
Hãy ngừng coi quá trình khử trùng bằng tia UV như một “bước đơn giản” trong quy trình sản xuất. Hầu hết các xưởng sản xuất đều coi việc sử dụng tia UV như một thao tác đơn giản: đặt chi tiết sản phẩm dưới ánh sáng UV, sau đó chi tiết đó sẽ cứng lại và có thể được chuyển sang bước tiếp theo. Nhưng chúng tôi lại nhìn nhận vấn đề theo cách khác. Đối với chúng tôi, điều quan trọng là kiểm soát chính xác lượng ánh sáng chiếu vào sản phẩm, bất kể tốc độ sản xuất ra sao.
Công suất phù hợp với nhu cầu của bạn
Chúng tôi thiết kế các hệ thống này dựa trên nguyên lý mô-đun. Tại sao ư? Bởi vì nhu cầu kinh doanh của bạn có thể thay đổi. Nếu bạn muốn tăng tốc độ truyền động của băng tải, bạn không cần phải thay thế toàn bộ hệ thống mà chỉ cần thêm vài mô-đun đèn vào thôi. Rất đơn giản phải không?
Đây chính là điểm mà nhiều kỹ sư mắc sai lầm: công suất của đèn. Nếu sử dụng quá nhiều công suất, chi tiết sản phẩm sẽ bị cháy. Ngược lại, nếu công suất quá thấp, chi tiết sản phẩm sẽ còn ướt và dính, làm hỏng bề mặt sản phẩm. Hệ thống của chúng tôi cho phép bạn điều chỉnh chính xác cường độ ánh sáng cho từng khu vực. Bạn có thể sử dụng cường độ cao để làm khô chi tiết sản phẩm nhanh chóng, hoặc giảm cường độ xuống để quá trình khử trùng diễn ra chậm hơn nhưng hiệu quả hơn.
Các linh kiện cần thiết
Chúng tôi sử dụng các connector và Bracket tiêu chuẩn, vì vậy chúng có thể được lắp ráp dễ dàng vào hệ thống hiện có của bạn. Các khung được thiết kế rất chắc chắn, có thể chịu được áp lực hàng ngày trong môi trường nhà máy, nhưng vẫn giữ cho các đèn được đối xứng chính xác, với độ chính xác lên đến vài phần nghìn milimét.
Tuy nhiên, cũng có một điểm cần lưu ý: khi bạn sử dụng nhiều đèn có công suất cao, bảng điều khiển điện của bạn sẽ phải gánh vác áp lực lớn. Bạn cần đảm bảo rằng các quạt làm mát có thể xử lý được lượng nhiệt đó. Nếu không, các đèn sẽ bị quá nhiệt và tuổi thọ của chúng sẽ giảm.
Ý nghĩa của điều này đối với xưởng của bạn
Bạn chỉ cần mua thêm linh kiện khi thực sự cần thiết. Không cần phải chi tiêu quá nhiều tiền vào thiết bị “chỉ để phòng trường hợp cần thiết”. Bạn có thể bắt đầu với những gì mình cần ngay bây giờ, và sau đó mới bổ sung thêm linh kiện khi nhu cầu tăng lên.
Ngoài ra, điều này còn giúp tiết kiệm năng lượng. Và khi có sự cố xảy ra, bạn chỉ cần thay thế một mô-đun thôi. Bạn không cần phải tháo dỡ toàn bộ hệ thống để sửa chữa một bộ phận nào đó. Điều này giúp quy trình sản xuất diễn ra trơn tru hơn.