Прекратите догадываться, работают ли ваши УФ-лампы или нет.
Большинство ртутных УФ-ламп имеют довольно простую конструкцию: достаточно включить выключатель – лампы нагреваются и начинают излучать УФ-волны. Но есть проблема: у многих растений вы не сможете понять, что лампа перестала работать, до тех пор, пока что-то не пойдет не так. Возможно, определенная партия продукции не пройдет контроль качества, или сенсоры начнут подавать сигналы о проблемах.
Это очень сложный способ управления производством. Мы отказываемся от подхода „надейтесь на лучшее“ и переходим к использованию интеллектуальных УФ-устройств, которые показывают точное количество энергии, потребляемой лампами, а также информацию о том, когда они начинают терять свои характеристики.
Детали, связанные с потреблением энергии
Ртутная лампа не потребляет постоянное количество энергии – ее потребление колеблется. Если следить за током и напряжением, проходящими через газовую трубку, можно определить, сколько энергии фактически используется лампой. Если вы будете отслеживать мощность и коэффициент мощности, вы сможете заметить, когда лампа начинает терять свои характеристики. Это поможет избежать появления „темных пятен“ – мест, где лампа кажется яркой, но на самом деле не вырабатывает достаточное количество энергии для выполнения своей функции.
Аппаратные аспекты
Чтобы это сработало, необходимо разместить цифровой контроллер между источником питания и лампой. Мы используем промышленные датчики для передачи данных непосредственно в ПЛК или в облачную панель управления.
Но нужно быть честными относительно возникающих проблем. Добавление всех этих компонентов делает электрический щит более перегруженным. К тому же появляется еще один элемент, который может сломаться. Поэтому обязательно необходим переключатель для обхода системы. Если модуль мониторинга выйдет из строя, нельзя позволять всей производственной линии остановиться.
Почему это важно для вашей команды
Это становится важным для инженеров. Теперь можно полностью отказаться от регулярного технического обслуживания. Подумайте: зачем менять 100 ламп каждые 8,000 часов только потому, что так указано в инструкции? Ведь некоторые из этих ламп все еще могут функционировать исправно, а другие могут сломаться раньше времени. Вместо этого достаточно заменять только те лампы, у которых происходит снижение эффективности на 15%. Это позволяет сэкономить много денег и избавиться от необходимости подключения новых ламп. Вы можете видеть то, что на самом деле происходит на вашей производственной линии.