
Jak sprawić, by moduły UV na bazie jodku galu faktycznie funkcjonowały w przemyśle poligraficznym
Na wystawie Printing Expo w 2026 roku wszyscy mówili o dwóch rzeczach: jak szybciej utwardzić atrament oraz jak zapewnić jego dobrze przyleganie do podłoża. Przynieśliśmy ze sobą nasze specjalnie opracowane moduły UV na bazie jodku galu – bo, szczerze mówiąc, standardowe lampy rtęciowe już nie wystarczają. Często nie spełniają wymogów dotyczących określonych długości fal potrzebnych do prawidłowego utwardzenia nowoczesnych atramentów bogatych w pigmenty.
Tajemnica tkwi w spektrum światła
Większość lamp opiera się na rtęci, ale my postępujemy nieco inaczej. Dzięki użyciu jodku galu możemy dostosować charakterystykę wydzielanego światła. Celujemy w przedział od 300 do 400 nanometrów – to właśnie ten „idealny zakres”. To dokładnie to, czego potrzeba, gdy pracuje się z grubymi warstwami atramentu lub trudnymi powłokami specjalistycznymi. Ponieważ światło jest lepiej skupione, nie traci się energii na ciepło, które mogłoby uszkodzić cienkie materiały.
Moduły zaprojektowane tak, by pasowały
Nie chcieliśmy stworzyć urządzeń, które wymagałyby całkowitej przebudowy fabryki. Te moduły są zaprojektowane jako zamienniki dla istniejących urządzeń. Kluczowym elementem jest moc wydzielana na każdy cal. Do produkcji obudów używamy kwarcu o wysokiej czystości – nie tylko dla estetyki, ale też po to, by światło UV faktycznie dotarło do podłoża, a nie zostało pochłonięte przez szkło.
Prosta konstrukcja
Łącza w tych modułach są proste w użytkowaniu. Używamy solidnych konektorów, ponieważ wysoki prąd może powodować problemy, jeśli terminale startują w nadmiernym cieple. A ponieważ każda fabryka jest inna, możemy dostosować długość i moc modułów. Jeśli zwiększasz prędkość transportu materiału, po prostu zwiększamy moc modułów, aby atrament nadal utwardzał się prawidłowo.
Wady i jak je naprawić
Problem polega na tym, że te lampy są niezwykle intensywne i grzeją się bardzo mocno. Nie można ich po prostu podłączyć i zapomnieć o nich. Jeśli system chłodzenia nie jest w stanie poradzić sobie z tak dużym nasileniem ciepła, żarówki przepalą się znacznie szybciej. To problem, którego chyba nie chcesz mieć. Zazwyczaj radzimy używać chłodzenia pneumatycznego lub wodnego, aby utrzymać stabilność kwarcu. Ale gdy chłodzenie będzie działać poprawnie, efekty będą doskonałe – czas utwardzania atramentu zmniejszy się o około 30% w porównaniu z tradycyjnymi rozwiązaniami. To ogromna zaleta dla wydajności produkcji.