Bij de productie van autodeelonderdelen mogen er geen fouten worden gemaakt bij het gebruik van poederoplossingen voor curering. Onvolledige curering leidt tot slechte hechting en een lage weerstand tegen slijtage. Te lange curatietijd verspilt energie en kan ertoe leiden dat de onderdelen geel worden.
Als je alleen IR-licht gebruikt, ontstaat er een temperatuurpatroon waarbij de oppervlakte minder warm wordt, terwijl het substraat de warmte opneemt. Als je dan ook nog UVC-röntgenbuizen toevoegt, verandert dit patroon. Het licht zorgt voor de kruislinking van de moleculen, in plaats van de warmte.
Wat technisch gezien belangrijk is:
Wij gebruiken UVC-röntgenbuizen in T5- en T8-formaat, met een stabiele uitstoot van 254 nm en kwartsomhulsels zonder ozon. Hierdoor blijft de maximale intensiteit van het licht constant, ongeacht de lengte van de lamp. De stralingsintensiteit op het geschilderde oppervlak is dus betrouwbaar.
De vermogensdichtheid wordt aangepast aan de productiesnelheid en de dikte van de laag. Hierdoor komt de energiedichtheid precies overeen met het gebied waar de fotoinitator het beste werkt – voldoende om de onderdelen te kunnen cureren, zonder dat het substraat te heet wordt. De spectrale uitstoot is voldoende nauw om overmatig opwarmen te voorkomen, maar tegelijkertijd sterk genoeg om de curering in seconden te voltooien.
Je kunt rekenen op een stabiele uitstoot gedurende duizenden uren. Met behulp van een radiometer kun je controleren wanneer de lampen vervangen moeten worden, in plaats van te raden.
Waar je op moet letten:
Met een hybride IR-UV-opstelling heb je twee onafhankelijke instellingen: IR zorgt voor de temperatuur en de stroming van het materiaal, terwijl UV de polymeerbindingen op het oppervlak stimuleert. Deze afzondering zorgt voor een kortere curatietijd en minder energieverbruik. Wanneer de productiesnelheid verandert, zijn er minder defecte onderdelen. Bovendien is de glans en hardheid van de onderdelen meer consistent, zelfs op complexe oppervlakken. Er is ook minder thermische belasting op gevoelige onderdelen.
Wat je moet controleren:
UVC vereist goede isolatie en juiste aansluitingen – er zijn geen kortingen mogelijk. Bescherm de lampen goed, sluit ze af en zorg ervoor dat ze goed zijn gericht op het doeloppervlak. Voordat je de lampen vervangt, moet je controleren of ze compatibel zijn met het systeem: het type eindecap, de afstand tussen de pins en de spanning. Houd de kwartsoppervlakken schoon; zelfs een dunne laag poeder kan de uitstoot aanzienlijk verminderen. Plan de vervanging van de lampen op basis van de metingen met een radiometer, in plaats van op basis van de kalender. Op deze manier blijft de consistentie van de curering behouden.