ご覧の通り、繊維工場においてUVランプは単なる付加的な装置ではありません。それは実際に作業を行う重要な要素なのです。考えてみてください。インクが布地に触れる瞬間から、合成繊維のシャツに最終的なコーティングが施されるまで、実際に作業を行うのはUV放射線です。この放射線によって、液体状の樹脂が数秒以内に固体のフィルムに変わります。まるで魔法のようですが、実際には物理法則に基づいているのです。
適切な光の調整 ここが重要な点です。すべての布地が同じというわけではありません。単純に一般的なランプを高速で動作する機械に使っても、うまくいくとは限りません。高速で合成繊維を生産する場合は、十分なパワーが必要です。そうでないと、インクが固まる前に色が漏れ出し、大変な状況になってしまいます。 私たちはただ推測するだけではありません。あなたの生産速度や使用している化学物質を考慮し、ガスの量や電極間隔を調整します。インクが瞬時に硬化するのに必要な光の強度を正確に調整するのです。
熱の問題 私たちは高純度の融合石英を管に使用しています。なぜかというと、普通のガラスはUVエネルギーを吸収し、過度に熱くなって壊れてしまうからです。誰も、電球が壊れて生産が止まることは望みません。 しかし、これにはトレードオフがあります。ワット数が高いランプを使えば、製品の硬化が早く進みます。しかし、それだけ冷却システムに大きな負担がかかります。空気の流れがその熱に対応できなければ、布地がゆがんだり、ランプが壊れてしまったりします。つまり、出力と機械が扱える熱量のバランスを取る必要があるのです。
適切な取り付け 私たちが作るランプは、簡単に交換できるように設計されています。標準的なピンベースを使っている場合でも、カスタマイズされたものを使っている場合でも、しっかりと取り付けられます。接続部分が緩むこともなく、アークが発生することもありません。 最良の点は、私たちが協力するエンジニアたちが、カスタマイズされたランプを使うと、布地に残る不快な粘着感がなくなると気づくことです。つまり、完成した製品をすぐに積み重ねることができます。粘着することもなく、品質も保たれます。