כיצד לבצע ייבוש באמצעות אור UV בצורה מושלמת עבור הדפסה על בדים
כאשר מדפיסים על בדים, אין זה מספיק להשתמש רק בחום. יש צורך בסוג מסוים של אור אולטרה-סגול כדי שהדיו יתייצב במקומו. אם אורך הגל של האור אינו נכון או שעוצמת האור אינה מספיקה, עלולים להיווצר בעיות כמו הזזה של הדיו או קרע בהדפסה. זו בעיה שאף אחד לא רוצה להתמודד איתה.
לכן אנו מייצרים את הנורות UV שלנו בהתאמה אישית.
התאמת האור לדיו
לכל סוג של דיו יש תכונות כימיות משלו. אנו בוחנים את החומרים שמשמשים להתחלת התגובה הכימית, ומייצרים את הנורות בהתאם. לרוב הבדים נדרשת שילוב של אור UVA ו-UVC. על ידי שינוי כמות הגז בתוך הנורה ומבנה הקוורץ, אנו משיגים את העוצמה המושלמת.
התוצאה? הדיו מתייצב מיד. אין חום יתר, אין קריסה של הסיבים הסינתטיים, ואין נזק לבד.
הבעיות הקשורות לחום
ככל שההספק של הנורה גבוה יותר, כך ניתן להדפיס מהר יותר. זה נשמע נהדר – עד שמרגישים את החום שנוצר מהנורה.
אי אפשר להתעלם מהטמפרטורה. אם משתמשים בנורות בעלות הספק גבוה, יש צורך בשיטות קירור אפקטיביות. בין אם זה אוויר ממוזג או מערכות קירור במים, חייבים להרחיק את החום מהבד. אחרת, הבד עלול להתכווץ או להתעוות, ואז יהיה צורך לזרוק את הבד היקר.
הקלה על העבודה
אף אחד לא רוצה לבזבז שעות רבות על חיפוש של חלקי חילוף. אנו משתמשים בחיבורים סטנדרטיים, כך שהנורות שלנו יכולות להחליף את הנורות הישנות בקלות. אם יש צורך בממדים מיוחדים של החלקים או בחוטי הולכה מסוימים, אנו מייצרים אותם בהתאם. כך ניתן לצמצם את זמן העצירה של המכונה.
אך יש גם חיסרון: אם רוצים עוצמת אור מרבית, האלקטרודות של הנורה יתבלו מהר יותר. זו פשוט חוקיות הפיזיקה. העצה הטובה ביותר שלי? לעקוב בקפידה אחר מד השעות של הנורה. יש להחליף את הנורה לפני שהעוצמה שלה יורדת. עדיף להחליף את הנורה מוקדם, מאשר לגלות שההדפסה עדיין “רטובה” כשהיא מגיעה לשולחן העיבוד.