מה למדנו מ-3,000 מפעלי הדפסה
לא עיצבנו את הנורות UV שלנו במעבדה סטרילית. בילינו זמן ב-3,000 מפעלי הדפסה שונים, ובדקנו היכן בדיוק נוצרות הבעיות.
האמת היא שרוב הנורות נוצרו לתנאים “מושלמים”. אך בשטחי העבודה לא יש תנאים מושלמים – שם יש אבק, המכשירים רועדים, והטמפרטורות גבוהות. זה מה שגורם לכשל בפעולת הנורות. לכן, הפסקנו להתמקד במפרטים תיאורטיים, והתחלנו להתמקד במה שבאמת מאפשר לנורה לפעול גם בתנאים לא אידאליים.
איזון הכוחות
כדי שהדיו ייבש כראוי, צריך כמות מסוימת של אנרגיית UV. אם לא מגיעה כמות זו, נוצרת תחושה לא נעימה על הפני השטח. זו בעיה שדורשת איזון. רוצים יותר כוח, אך זה גורם לחימום יתר של החלקים הפנימיים של הנורה. בנוסף, הכל תלוי במהירות ההעברה של החומרים. אם צריך להגדיל את המהירות כדי לעמוד בלוחות זמנים, צריך יותר כוח כדי שהדיו ייבש לחלוטין עד שהוא מגיע לסוף המסלול.
הפרטים הקטנים שבאמת חשובים
אנו משתמשים בקוורץ סינתטי באיכות גבוהה לייצור הנורות. למה? כי אנו לא רוצים שהזכוכית תספוג את האור שהנורה אמורה לפלוט. לגבי האלקטרודות, בחרנו בטונגסטן – זה מונע את שריפתן כאשר מכבים ומדליקים את הנורה שוב ושוב.
אך הבעיה האמיתית היא החיבורים. רוב הכשלים קורים בנקודות החיבור. המכשירים רועדים, החיבורים נרפים, וכתוצאה מכך נוצרים קשרים חשמליים שגורמים לכשל בפעולת הנורה. עברנו לחיבורים חזקים יותר, שנשארים במקומם, לא משנה כמה המכשיר רועד.
בעיית החום
הבעיה היא שנורות בעלות עוצמת גבוהה פולטות כמויות גדולות של חום אינפרא-אדום. כן, זה מאפשר ייבוש מהיר יותר של הדיו, אך יש לכך מחיר. חום יתר יכול לגרום לעיוות של הפלסטיקים הדקים, או לייבוש מהיר מדי של הדיו, מה שגורם להיווצרות בועות. לא ניתן פשוט להגדיל את העוצמה ולקוות לטוב.
מערכת הקירור חייבת להיות יעילה, בין אם מדובר באוויר מאולץ או במערכות מים. יש לעקוב אחר המאווררים – אם הם נחסמים על ידי אדי הדיו, הנורה תתחמם יותר מדי, ותוחלת החיים שלה תפחת בכ-30% כמעט מיד.