Impression on UV Lamp Lab

Lampe UV au mercure pour l impression d étiquettes

Tue, 30 Jun 2026 00:09:27 +0800

Il s’agit d’une presse à étiquettes qui ne cesse jamais de fonctionner. Le point faible est généralement le processus de durcissement de l’encre, et non les têtes d’impression. L’encre mal durcie migre, l’adhérence diminue, et la poussière générée lors du découpage transforme des rouleaux de qualité en déchets. Les lampes à mercure UV résolvent ce problème en fournissant une lumière stable et de haute intensité, compatible avec les caractéristiques des photo-initiateurs utilisés dans les encres pour l’impression offset, flexographique ou sérigraphique.

Lampe UV au mercure pour l impression offset

Wed, 03 Jun 2026 05:19:30 +0800

Sur le plancher de presse, l’espace ne s’agrandit jamais — mais les besoins de débit, eux, augmentent constamment. La question que nous entendons régulièrement des imprimeurs offset est simple : comment augmenter la capacité de polymérisation de 30 % sans allonger l’armoire ni modifier la sortie ? La réponse est un système modulaire de lampes UV mercure haute efficacité conçu pour un remplacement direct.

Ce qui compte vraiment sous le capot
Ce module utilise une lampe à vapeur de mercure haute pression dont le spectre est centré sur 365 nm, correspondant à la bande d’absorption des photoinitiateurs des encres offset standards. L’irradiance maximale atteint 12–15 W/cm² mesurée au plan du substrat, fournissant une densité d’énergie de polymérisation comprise entre 800 et 1200 mJ/cm² pour des films d’encre typiques. Un réflecteur en quartz à revêtement dichroïque concentre le faisceau tout en limitant la charge infrarouge, et le design sans ozone facilite le maintien des températures de fonctionnement. La puissance reste stable sur 3 000 à 5 000 heures, avec un maintien spectral dans ±5 %.

Lampe UV mercure pour l impression textile

Mon, 25 May 2026 02:22:45 +0800

Nous avons conçu ces lampes UV au mercure pour une seule raison : survivre au rythme effréné de l’impression textile. Elles sont robustes, ciblées, et délivrent cette énergie puissante nécessaire pour fixer instantanément les encres et les revêtements—même lorsque votre ligne fonctionne à plein régime.
Voici les coulisses de leur fonctionnement.
Nous avons réglé la puissance à 400V et 2500W parce que c’est ce qu’il faut pour obtenir l’intensité UV nécessaire à un durcissement rapide et fiable. Cela maintient l’arc stable, et cette densité de puissance vous assure un impact homogène sur tout le substrat. Quant à la longueur de 300 mm ? C’est le point idéal—conçue pour s’intégrer directement dans votre station de durcissement existante sans modifications majeures.
Le corps est fabriqué en quartz de haute pureté, il supporte donc le choc des démarrages rapides sans broncher. Nous utilisons un gaz de remplissage halogéné pour maintenir une sortie UV constante tout au long de la vie du tube—pas de dégradation qui vous laisserait avec un durcissement incomplet. Le connecteur R7s est simple et solide. Il s’enclenche proprement, transmet le courant de manière fiable, et vous évite un câblage sur site compliqué.
Sur le plancher de production, c’est un véritable remplacement direct des modules de durcissement standards. Il suit le rythme des cycles continus sur PET et autres synthétiques, pour que votre ligne d’impression ne s’arrête pas.
Mais voici la mise en garde : 2500W génèrent beaucoup de chaleur. Assurez-vous que le système de refroidissement de votre machine est à la hauteur. Sinon, vous risquez une surchauffe des composants voisins. Gardez tout au frais, et cette lampe gardera votre production en marche.