Comment tirer le meilleur parti des lampes à gallium iodé
Parlons des lampes à gallium iodé. Si vous cherchez à augmenter la vitesse de production sans compromettre la qualité du processus de durcissement, ce sont exactement les appareils qu’il vous faut. Elles se situent idéalement entre les lampes UV classiques et celles qui permettent une vitesse de traitement élevée, essentielle pour faire fonctionner efficacement une usine.
La chaleur et la lumière
Ces lampes sont conçues pour émettre une lumière dans une plage UV très précise. Grâce à cela, elles activent les photoinitateurs présents dans les résines et les encres beaucoup plus rapidement que les anciennes lampes à vapeur de mercure.
Il faut passer beaucoup de temps à ajuster le mélange de gaz afin de maintenir une stabilité optimale de l’arc électrique. On obtient ainsi une grande quantité de photons, ce qui est excellent pour accélérer le processus de durcissement. Mais il y a un inconvénient : ces lampes produisent beaucoup de chaleur. Vraiment beaucoup. Si votre système de refroidissement n’est pas suffisant, les tubes finiront par se brûler bien avant l’échéance prévue. Ne négligez donc pas le système de refroidissement.
Ce qui se cache sous le capot
Nous ne faisons aucun compromis en termes de matériaux. L’enveloppe des lampes est fabriquée en quartz fusionné de haute pureté. Nous l’utilisons car il résiste aux effets corrosifs des composés d’iode, sans se détériorer. De plus, il permet à la lumière UV de passer à travers, plutôt que de l’absorber sous forme de chaleur.
Pour les électrodes, nous utilisons du tungstène. C’est la seule solution pour garantir qu’elles ne se brûlent pas dès que vous appliquez une haute tension dessus. De plus, nous proposons plusieurs options de bornes d’extrémité, afin que vous puissiez simplement intégrer ces lampes dans votre installation existante, sans avoir à tout réparer.
Utilisation pratique dans l’atelier
Dans un atelier moderne, ces lampes ne sont pas simplement des “ampoules”. Ce sont des outils de précision.
La meilleure façon de les utiliser est dans un système fermé, où la puissance fournie suit la vitesse de déplacement des pièces. Imaginez : lorsque vous augmentez la vitesse du convoyeur, l’alimentation électrique augmente automatiquement la puissance de la lampe. Cela permet de maintenir une profondeur de durcissement constante, évitant ainsi des bords collants sur les pièces.
Nous avons veillé à ce que la taille de ces lampes soit réduite et que leur interface électrique soit simple. Vous pouvez les connecter, actionner l’interrupteur, et reprendre le travail, sans avoir à redessiner tout le système.