Trên một máy ép MHM, đèn UV là nhịp tim nhiệt của toàn bộ dây chuyền. Khi sản lượng giảm, bạn sẽ nhận thấy ngay—đường viền, liên kết chéo không hoàn chỉnh, và phế liệu chất đống. Chúng tôi đã chế tạo đèn UV gallium iodide 5kW 400V như một sự thay thế trực tiếp, hiệu suất cao cho đèn gốc, không phải là một sự thỏa hiệp. Nó giữ được đầu ra quang phổ ổn định và quá trình làm cứng có thể lặp lại, giúp cho các chu kỳ chuẩn bị và vận hành vẫn có thể dự đoán được.
Đây là phần cốt lõi kỹ thuật, và nó rất rõ ràng. Chất dopant gallium iodide chuyển dịch sự phát xạ về phía dải 385–405nm, nơi mà nhiều chất photoinitiator mực UV hiện đại hấp thụ năng lượng hiệu quả. Ở mức 5kW với nguồn 400V, hồ quang hoạt động ở mật độ dòng điện đúng, mang lại độ bức xạ cực đại cao trên toàn bộ bề mặt. Kết hợp điều đó với một phản xạ dichroic có độ phản xạ cao, bạn sẽ có được mật độ năng lượng lớn hơn tại bề mặt mà không cần tăng cường dòng điện của đèn.
Kết quả trên thực tế là quá trình làm cứng nhanh hơn, nhiệt độ đỉnh thấp hơn trên các bề mặt mỏng, và quá trình làm cứng nhất quán ngay cả khi bạn tăng tốc độ máy ép.
Tại sao nó phù hợp với MHM là do tính phù hợp và kinh tế. Chúng tôi khớp với hình học đèn, chiều dài hồ quang và cấu hình đầu nối, vì vậy việc lắp đặt trở nên sạch sẽ và đơn giản. Đầu ra được điều chỉnh cho các quy trình in công nghiệp phổ biến như offset, flexo, screen—sử dụng cùng một nền tảng đèn, chỉ cần chọn lựa chọn quang phổ phù hợp với hệ thống mực.
Bạn sẽ có được năng suất cao hơn, tiêu thụ năng lượng ít hơn cho mỗi bộ phận, và tuổi thọ đèn lâu hơn, điều này sẽ giảm chi phí cho mỗi tờ in.
Một lưu ý thực tiễn: đèn gallium iodide nhạy cảm với nhiệt độ hoạt động và ổn định của bóng đèn. Giữ cho luồng không khí ở mức thích hợp, và giữ nguồn điện trong giới hạn cho phép. Nếu không, bạn sẽ thấy sự trôi dạt quang phổ và đèn sẽ lão hóa nhanh hơn mức bình thường.
Và sau mỗi lần thay đèn, hãy xác nhận sự căn chỉnh của gương phản xạ. Một lỗi nhỏ trong việc lấy nét có thể làm mất đi hầu hết hiệu suất mà bạn vừa đạt được.