اسکرین پر، “خشک ہونے کا انتظار” دراصل پروڈکشن کی رفتار پر ایک خاموش بوجھ ہے۔ جب سیاہی ابھی تک گیلی ہوتی ہے، تو پریس بےکار ہی رہتا ہے؛ اور ہر وقفہ، وہ وقت ہے جو واپس نہیں مل سکتا۔ حقیقی “اسپرے-اینڈ-ڈرائی” طریقہ استعمال کرنے کے لئے، ایسا UV سسٹم ضروری ہے جو پریس کی رفتار کے ساتھ ہی کام کرے، یعنی جیسے ہی سبستریٹ اسٹینسل سے نکلے، فوراً ہی اسے خشک کر دے۔
تکنیکی اعتبار سے کیا اہم ہے؟
پارے کے بخارات سے چلنے والے UV لیمپ، 365 نینومیٹر کی طولِ موج پر مضبوط روشنی فراہم کرتے ہیں۔ یہی وہ طولِ موج ہے جو استاندارد اکریلیٹ فارمولیشنز میں موجود فوٹواینیشیٹرز کو فعال کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اسے ڈائکروک-کوٹڈ ریفلیکٹرز کے ساتھ استعمال کرنے سے، سبستریٹ پر فوری طور پر خشک ہونے کے لئے درکار روشنی حاصل ہو جاتی ہے۔
ہم انرجی کثافت کو مستحکم رکھتے ہیں، تاکہ سیاہی کی سطح اور بیس دونوں ایک ساتھ خشک ہو سکیں۔ کوئی چپچپا پرت نہیں، کوئی غیرخشک حصہ بھی نہیں۔ لیمپ کے درجہ حرارت میں تغیرات کے باوجود بھی، پروڈکشن کی رفتار مستحکم رہتی ہے۔ آزون سے پاک ڈیزائن، اضافی وینٹیلیشن کی ضرورت کے بغیر ہی کام کی جگہ کو محفوظ رکھتا ہے۔
اسکرین پر اس طریقہ کا کیوں فائدہ ہے؟
اسکرین پر پرنٹنگ عمل میں وقفے وقفے سے ہوتا ہے۔ لیمپ کو فوراً ہی فعال ہونا ہوتا ہے، تاکہ پرنٹنگ کے فوراً بعد ہی پوری روشنی فراہم کی جا سکے۔ پارے کے بخارات سے چلنے والے لیمپ تیزی سے روشنی فراہم کرتے ہیں، اور ایک ہی بار میں مکمل خشک ہونے کے لئے درکار روشنی فراہم کرتے ہیں۔ اس طرح، زیادہ رفتار سے پروڈکشن ممکن ہو جاتی ہے۔
کم وقفے، کم مردود مصنوعات… سیاہی فوراً خشک ہو جاتی ہے، اس لئے ڈاٹ گین بھی کنٹرول میں رہتا ہے۔
عملی تفصیلات:
لیمپ کی لمبائی، فوکل دوری، اور ریفلیکٹر کی ساخت کو پرنٹنگ کے علاقے کے مطابق ہی رکھنا ضروری ہے۔ مناسب نہ ہونے پر، خشک ہونے کا عمل متوازن نہیں رہتا، اور لیمپ پر غیرضروری بوجھ پڑتا ہے۔
لیمپ کی روشنی وقت کے ساتھ کم ہوتی جاتی ہے؛ اس لئے ریڈیومیٹر کے ذریعے چیک کرنا اور لیمپ کو بدلنے کے وقفے کو مناسب رکھنا ضروری ہے، تاکہ روشنی کی مقدار مستحکم رہے۔
اعلیٰ شدت والی روشنی کی وجہ سے، سبستریٹ کی حرارت برداشت کرنے کی صلاحیت کو بھی مدنظر رکھنا ضروری ہے۔ پتلی فلمیں اور حرارت سے حساس مواد کے لئے کنٹرولڈ کولنگ یا مرحلہ وار خشک ہونے کا عمل ضروری ہے۔