ڈیجیٹل ڈینٹسٹری میں جو چیز ناقص ہے، وہ ہے انفراریڈ روش۔ ڈیجیٹل ڈینٹسٹری “سرد” عملوں میں بہت مؤثر ہے۔ آپ جانتے ہی ہیں کہ عمل یہ ہے: چیز کو اسکین کرنا، CAD میں اس کا ڈیزائن بنانا، پھر اسے فریز کرنا۔ لیکن ایک مسئلہ یہ ہے کہ جب یہ ٹکڑا فریز سے باہر آتا ہے، تو وہ دراصل “تیار” نہیں ہوتا۔ فریز کیے گئے ٹکڑے اور واقعی استعمال کے لائق ٹکڑے کے درمیان ایک خلا موجود ہے۔ یہیں پر انفراریڈ روش کا کردار شروع ہوتا ہے۔ اسے ایک قسم کے “تھرمل گلو” کے طور پر سمجھ سکتے ہیں، جو پورے عمل کو ایک ساتھ رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ UV روش کیوں کافی نہیں ہے؟ ہم میں سے زیادہ تر لوگ UV روش کا استعمال جانتے ہیں۔ یہ سطح کے لئے تو مناسب ہے، لیکن یہ موٹے ریزن یا سیرامک مواد میں گہرائی میں نہیں جا سکتا۔ یہ صرف سطحی علاقوں پر ہی اثر کرتا ہے۔ انفراریڈ روش مختلف ہے۔ یہ طویل طولِ موج والی شعاعوں کا استعمال کرتا ہے، جو مواد کے اندر گہرائی تک جاتی ہیں۔ یہ صرف حرارت کے بارے میں نہیں، بلکہ مواد کے اندر موجود دباؤ کو کم کرنے کے بارے میں بھی ہے۔ اس سے ٹکڑا مضبوط بن جاتا ہے، نہ کہ صرف سطحی طور پر ہی “تیار” ہوتا ہے۔ توازن قائم کرنا یہاں ایک مشکل بات یہ ہے کہ آپ مواد پر براہِ راست حرارت نہیں لگا سکتے۔ اگر آپ زیادہ حرارت لگائیں، تو ٹکڑا بگڑ جائے گا، اور پھر آپ کو پورا عمل دوبارہ شروع کرنا پڑے گا۔ اسی لئے ہم “آن-آف” سوئچ پر توجہ دیتے ہیں۔ انفراریڈ ذرائع تیزی سے کام کرتے ہیں، اور فوراً بند بھی ہو جاتے ہیں۔ آپ کو واٹیج کا خیال رکھنا ہوگا۔ اگر آپ چھوٹے ٹکڑوں پر زیادہ توانائی لگائیں، تو اس میں چھوٹی چھوٹی دراڑیں پڑ جائیں گی۔ یہ ایک بہت ہی نازک عمل ہے – آپ کو انفراریڈ شعاعوں کا استعمال کرتے ہوئے، پھر مناسب وقت پر ٹکڑے کو ٹھنڈا کرنا ہوگا، تاکہ اس کی ساخت مضبوط رہے۔ کام کو مکمل کرنا آخر میں، فریزنگ مشین صرف ایک ٹکڑا ہی بنا سکتی ہے، لیکن انفراریڈ روش ہی اس ٹکڑے کو حقیقی معنوں میں “تیار” کرتی ہے۔ یہ آخری مرحلہ ہے۔ اگر اس تھرمل توانائی کا استعمال نہ کیا جائے، تو ٹکڑے کی ساخت مضبوط نہیں رہے گی۔ تو پھر اسے خطرے میں کیوں ڈالا جائے؟
