У виробництві автомобільних деталей процес висихання порошкового покриття не дозволяє припускатися помилок. Недостатнє висихання призводить до поганої адгезії та низької стійкості покриття до зносу. Надмірне висихання спричиняє марнування енергії та може зробити деталі жовтуватими.
Якщо використовувати лише інфрачервоне світло, то температурний профіль буде нерівномірним – на поверхні температура буде нижчою, тоді як основа поглинає тепло. Якщо додати УФ-лампи, фізика процесу змінюється: саме світло сприяє процесу склеювання полімерів, а не тепло.
Що є важливим з технічної точки зору
Ми використовуємо УФ-лампи типу T5 та T8, які забезпечують стабільне випромінювання на довжині хвилі 254 нм. Кварцові корпуси цих ламп не містять озону. Щоб зберегти стабільну інтенсивність випромінювання по всій довжині лампи, необхідно підтримувати стабільний розряд між електродами та стабільний тиск ртутного пару. Це дозволяє забезпечити однакову інтенсивність випромінювання на поверхні покриття.
Інтенсивність потужності підбирається відповідно до швидкості роботи лінії та товщини покриття. Це дозволяє забезпечити достатню кількість енергії для процесу висихання, не перегріваючи при цьому основу. Спектральний профіль випромінювання є достатньо вузьким, щоб уникнути надмірного нагрівання, але водночас достатньо інтенсивним, щоб завершити процес висихання за кілька секунд.
Очікується стабільна робота ламп протягом тисяч годин. Можна контролювати ступінь зношування ламп за допомогою радіометра, замість того, щоб сподіватися на випадковість.
Чому цей метод підходить для автомобільних деталей
Завдяки гібридній системі ІЧ-УФ можна керувати двома процесами окремо. ІЧ-випромінювання впливає на загальну температуру та процес висихання, а УФ-випромінювання сприяє полімеризації на поверхні. Це дозволяє скоротити час процесу висихання, зменшити споживану енергію та підтримувати стабільні умови для процесу висихання. Коли змінюється швидкість роботи лінії, кількість бракованих деталей зменшується. Також досягається більш однорідна глянцевість та твердість покриття, а також менше термічних навантажень на чутливі матеріали.
На що потрібно звернути увагу
УФ-випромінювання вимагає належного контролю – немає можливості для спрощень. Лампи потрібно захищати, заземлювати та правильно розташовувати щодо рефлектора, щоб досягти необхідної інтенсивності випромінювання.
Перед заміною ламп необхідно перевірити сумісність елементів конструкції: тип кінцевих елементів ламп, відстань між контактами та напруга. Поверхні кварцу потрібно підтримувати в чистоті – навіть тонкий шар залишків порошку може значно знизити ефективність випромінювання. Заміну ламп слід проводити на основі показників радіометра, а не за календарними датами, щоб зберегти стабільність процесу висихання.