На переповненому виробничому майданчику амбіції не є вузьким місцем. Вузьке місце — це розрив між обсягом роботи, що надходить, та тим, що ваша лінія сушіння фактично може опрацювати. Для середніх і дрібних трафаретних і офсетних друкарів вимога проста: стабільне, повторюване ультрафіолетове сушіння при кожному проході без перевищення бюджету. Світильники UV Eye Graphics створені, щоб закрити цей розрив.
Що технічно має значення: УФ-сушіння є фотохімічним, а не тепловим процесом. Спектральний вихід лампи має відповідати поглинанню фотініціатора в фарбі. Для більшості трафаретних і офсетних формул це означає, що домінуюче випромінювання знаходиться на рівні 365 нм, яке забезпечується високотисковою ртутно-парною лампою з діхроїчним рефлектором для фокусування випромінювання.
Пікова іррадіація на поверхні підкладки визначає швидкість утворення сітки (крослінкінгу). Якщо іррадіація коротка, залишається незв’язаний мономер і слабке прилипання. Енергетична щільність (мДж/см²) — це іррадіація, помножена на час експозиції, що дає дозу для повного затвердіння. Світильники Eye Graphics налаштовані так, щоб підтримувати стабільний вихід протягом усього терміну служби дугової трубки, тому немає потреби уповільнювати друкарську машину у зв’язку зі зниженням виходу.
Ось чому це працює в реальних умовах менших підприємств: передбачувана продуктивність, нижчі експлуатаційні витрати і менша кількість замін. Геометрія рефлектора і покриття підвищують оптичну ефективність, тому більша частина згенерованого UV фактично потрапляє на підкладку.
Це означає, що можна скоротити час сушіння при тій же швидкості лінії або працювати швидше без втрати часу утримання. Споживання енергії знижується, оскільки система сушить швидше і працює з меншим нагрівом порівняно з надмірно потужними установками. Обслуговування також полегшується — стабільний вихід протягом тисяч годин зменшує дрейф, що проявляється у вигляді липкості фарби, пінхолів і браку.
Підбирайте лампу відповідно до машини. Підтвердіть розміри рефлектора, довжину дуги та електричний інтерфейс, включно з сумісністю баласту і напругою.
Потім перевірте вікно сушіння належним чином: виміряйте іррадіацію та енергетичну щільність у фактичному зазорі друку. Відбивальна здатність підкладки та товщина фарби вплинуть на необхідну дозу.
Дайте лампі прогрітися. Спектральний вихід стабілізується після запуску, тож дайте йому встановитися перед оцінкою якості сушіння.
Якщо потрібна робота без озону у обмеженому просторі, переконайтеся, що корпус має належний шлях для виведення озону і що потік повітря не перекривається.
Eye Graphics забезпечує вихід, повторюваність і вартість там, де це важливо: підтримуючи виконання замовлень за графіком, відповідно до специфікацій і з прибутком.