UV Isıtma Sürecini Doğru Ayarlama
Eğer tekstil ürünlerine baskı yapıyorsanız, bu işin ne kadar zor olduğunu tahmin edersiniz. Hızlı bir şekilde etki gösterebilecek foto-uyarıcılara ihtiyacınız var; ancak mükemmel bir sonuç elde etmek ile kumaşı yanarmış gibi yapmak arasında ince bir denge gerekiyor. Bu nedenle modüler lamba sistemlerimizi geliştirdik; böylece bu dengeyi kolayca sağlayabilirsiniz. Aslında mesele, mürekkebe gelen ışık miktarı ile konveyörün hızı arasındaki dengeyi sağlamaktır.
Güç ve Yerleşim Ayarları
Modüler yapının avantajı, tek bir ayarla sınırlı kalmamanızdır. Mürekkebin kalınlığına veya kumaşın ışığı ne kadar emdiğine bağlı olarak UV çıkışını ayarlayabilirsiniz. İşte püf noktası: Lambaları gruplar halinde kullanın. Önce yüksek yoğunlukta ışık kullanarak kumaşın yüzeyini kurutun, ardından daha düşük yoğunlukta ışık kullanarak daha derin katmanları kurutun. Böylece kumaşın üst kısmının kurumuş görünmesi, ancak alttaki mürekkebin hâlâ yapışkan olması sorunu ortadan kalkar.
Isı Sorunlarıyla Başa Çıkma
Işığın dar ve odaklı olmasını sağlamak için yüksek çıkışlı ampuller ve özel yansıtıcılar kullanıyoruz. Ancak bu cihazlar çok fazla enerji tüketir. Lambalar çalışmaya başladığında güç kaynağınızın bu yüksek voltaja dayanabileceğinden emin olun. Ancak asıl sorun ısıdır. UV ışığı işi yaparken, infrakırmızı ışınlar sentetik lifleri küçültebilir veya bozabilir. Bunu önlemek için kumaştan ısıyı uzaklaştırmak amacıyla zorlu hava soğutması veya su soğutmalı sistemler kullanıyoruz. Eğer soğutma sistemi yeterli değilse, baskılarda ısı izleri oluşur. Bu da hoş bir görünüm değildir.
Sistemin Düzenli Çalışmasını Sağlama
Biz de sizin gibi kesintisiz çalışmayı istiyoruz. Bu yüzden bu sistemleri kolayca değiştirilebilir hale getirdik. Bir ampul bozulduğunda tüm üretim hattınızı parçalamanıza gerek kalmaz. Rahatça değiştirilebilen yapılar sayesinde, kablolarla ilgili herhangi bir sorun yaşamazsınız. Unutulmaması gereken bir diğer nokta ise UV ampullerinin zamanla verimliliğini kaybetmesidir. Birkaç bin saat sonra çıkış gücünde azalma olur. Bu yüzden üretim hattınızın sonunda bir radyometre kullanmanızı öneririz. Değerler eşik değerin altına düştüğünde, modülü değiştirin. Bu, baskı kalitenizin sürekli tutulmasının en kolay yoludur.