Utrzymanie stabilności systemów UV w hałaśliwym warsztacie
Jeśli prowadzisz kilka dużych maszyn drukarskich w jednym warsztacie, doskonale wiesz, jak głośny może być hałas generowany przez urządzenia elektryczne. Dzięki silnikom o wysokiej częstotliwości oraz innym urządzeniom elektrycznym, w tle dochodzi do ogromnego zamieszania elektromagnetycznego.
To właśnie w takich warunkach lampy na bazie jodku galu mają problemy. Jeśli lampa nie jest zaprojektowana tak, aby radzić sobie z tymi zakłóceniami elektromagnetycznymi, pojawiają się problemy: migotanie światła, niestabilna moc wyjściowa, albo elementy balastu, które psują się znacznie szybciej niż powinny. To naprawdę kłopotliwe.
Jak uniknąć migotania światła
Poświęciliśmy mnóstwo czasu na to, aby nasze lampy zachowywały stabilną pracę, nawet gdy napięcie z sieci jest niestabilne. Zwykłe lampy zazwyczaj przestają funkcjonować, gdy sąsiadująca maszyna powoduje nagłe wzrosty napięcia. My rozwiązujemy ten problem poprzez dbałość o chemię elektrod oraz dokładną zawartość gazu w lampie. Celem jest lampa, która nie przestaje pracować, gdy maszyna obok zaczyna pracować z pełną prędkością.
Ale istota problemu polega na tym, że stabilność nie zależy tylko od samego szkła. Ważna jest również relacja pomiędzy lampą a zasilaniem. Gdy łuk elektryczny pozostaje stabilny, ilość promieniowania UV też jest stała. Jeśli moc wyjściowa spada nawet o 5%, farba nie będzie mogła dobrze wyschnąć. To oznacza problemy z jakością produktu końcowego – a to kosztowny błąd.
Rzeczywistość w warsztacie
Nie można po prostu wstawić lampę i odejść. Te urządzenia generują dużo ciepła. Nasze lampy potrafią ignorować zakłócenia elektromagnetyczne, ale nadal powstaje dużo ciepła. Trzeba więc upewnić się, że wentylatory chłodzące i elementy chłodzące są wystarczająco skuteczne. Jeśli przepływ powietrza zostanie zablokowany, szkło lampy ulegnie uszkodzeniu. Nie ma znaczenia, jak stabilny jest łuk elektryczny, jeśli szkło nie może wytrzymać takiego ciepła.
Zaprojektowaliśmy te lampy tak, aby mogły być łatwo zamieniane w warsztatach o dużym obrocie. Ich rozmiary są identyczne jak w specyfikacji producenta. Dzięki temu można je wymieniać podczas krótkich przerw serwisowych, bez konieczności przeprowadzania dodatkowych prac instalacyjnych.