산업용 인쇄에 적합한 갈륨 아이오딘 UV 모듈 만들기
2026년 프린팅 엑스포에서는 모두가 두 가지 문제에 대해 이야기했습니다. 바로 잉크가 더 빨리 경화되도록 하는 방법과, 잉크가 제대로 고정될 수 있도록 하는 방법입니다. 솔직히 말해서, 일반적인 수은 램프로는 더 이상 충분하지 않습니다. 현대의 고농도 안료가 들어간 잉크를 제대로 경화시키기 위해서는 특정 파장의 빛이 필요한데, 수은 램프는 그 요구사항을 충족시키지 못합니다.
비결은 스펙트럼에 있습니다
대부분의 램프는 수은을 사용하지만, 우리는 조금 다른 방식을 사용합니다. 갈륨 아이오딘을 사용함으로써 빛의 출력을 조절할 수 있습니다. 우리는 300nm에서 400nm 범위의 빛을 목표로 합니다. 이 범위는 “이상적인 파장”이라고 할 수 있습니다. 두꺼운 잉크층이나 복잡한 특수 코팅 처리 시에 정말 유용합니다. 빛이 더 집중되기 때문에, 얇은 재료가 변형되는 것을 막을 수 있습니다.
편리하게 설계된 구조
우리는 공장 전체를 재설계해야 하는 제품을 만들고 싶지 않았습니다. 이 모듈들은 기존 설비에 그대로 교체할 수 있도록 설계되었습니다. 중요한 것은 인치당 출력량입니다. 우리는 고품질의 융합 석영을 사용하여 UV 빛이 유리에 흡수되지 않고 기판에 도달하도록 합니다. 배선도 간단합니다. 고전류가 흐를 경우 문제가 생길 수 있으므로, 내구성이 뛰어난 커넥터를 사용합니다. 각 공장의 상황에 맞게 길이와 출력량을 조절할 수도 있습니다. 컨베이어의 속도를 높이면, 출력량을 늘려서 잉크가 여전히 완벽하게 경화되도록 할 수 있습니다.
단점과 해결책
문제는 이 램프들이 매우 강력한 에너지를 발생시킨다는 점입니다. 그래서 냉각 시스템이 제대로 갖춰져 있지 않으면 램프가 너무 빨리 손상됩니다. 이는 큰 문제가 될 수 있습니다. 우리는 석영이 안정적으로 작동할 수 있도록 강제 환기나 냉각 시스템을 권장합니다. 하지만 냉각 시스템이 제대로 작동하면, 경화 시간이 기존 방식에 비해 약 30% 줄어듭니다. 이는 생산 효율성 측면에서 큰 이점입니다.