जब आप निर्धारित समय सीमा के अंदर ही काम पूरा करने की कोशिश कर रहे होते हैं, तो पावर मीटर में ऊर्जा-स्तर बढ़ता देखना एक बेकार की कोशिश है। UV ऑफसेट, फ्लेक्सो एवं स्क्रीन प्रिंटिंग में, क्योरिंग प्रक्रिया हेतु उपयोग होने वाली उच्च-दबाव वाली पारा लैंपें, रिफ्लेक्टर एवं पावर सप्लाई सिस्टम हमेशा ही पूरी ऊर्जा का उपयोग करते रहते हैं… भले ही काम हेतु केवल विशिष्ट तरंगदैर्घ्य की रोशनी ही आवश्यक हो। यदि लैंप अधिक गर्म हो जाते हैं, या उनकी ऊर्जा-उत्पादन क्षमता सिरके की रासायनिक संरचना के अनुरूप न हो, तो आप अनावश्यक ऊर्जा खर्च कर रहे हैं… और फिर भी आपको अपेक्षित परिणाम नहीं मिल रहे हैं। तो सवाल यह है – कैसे ऊर्जा-उपयोग को 20% तक कम करते हुए भी क्योरिंग प्रक्रिया को ठीक उसी स्तर पर रखा जा सकता है?
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
उसिओ UV लैंपों का चयन तरंगदैर्घ्य-आधारित ऊर्जा-उत्पादन एवं ऑप्टिकल दक्षता के आधार पर ही किया जाता है। ऐसे लैंप, 365 नैनोमीटर, 385 नैनोमीटर एवं 405 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्यों पर स्थिर ऊर्जा-स्तर बनाए रखते हैं… जिससे सिरके में मौजूद फोटोइनिशिएटर आसानी से ऊर्जा अवशोषित कर पाते हैं, एवं क्योरिंग प्रक्रिया भी आवश्यक गति से ही होती है। डाइक्रोइक-लेपित रिफ्लेक्टर, ऊर्जा को सब्सट्रेट पर ही केंद्रित करता है… जिससे उपयोगी प्रकाश-तीव्रता बढ़ जाती है। इसका परिणाम यह है कि कम ऊर्जा-उपयोग के बावजूद भी क्योरिंग प्रक्रिया सुचारू रूप से होती है… एवं 5,000 घंटों तक लैंप की ऊर्जा-उत्पादन क्षमता स्थिर रहती है… एवं तरंगदैर्घ्य-आधारित ऊर्जा-स्तर में 5% से भी कम कमी आती है।
वास्तविक उपयोग में इसका क्या लाभ है?
ऊर्जा-बचत, क्योरिंग प्रक्रिया की गुणवत्ता के नुकसान के बिना ही संभव है। उसिओ लैंप, आवश्यक ऊर्जा-स्तर को बनाए रखते हैं… जिससे रंगीन परतें एवं ओवरप्रिंट भी पूरी तरह से क्योर हो जाते हैं। आप प्रेस की गति एवं डॉटों की गुणवत्ता को बरकरार रख सकते हैं… बिना किसी अपूर्ण क्योरिंग प्रक्रिया के। कम विद्युत-खपत से मासिक बिल में भी बचत होती है… एवं कम सतह-तापमान से संवेदनशील सब्सट्रेटों पर लगने वाला ताप-भार भी कम हो जाता है। कम लैंप-प्रतिस्थापन के कारण बंद रहने का समय भी कम हो जाता है… एवं रखरखाव के लिए भी कम मेहनत लगती है।
क्या करना आवश्यक है?
लैंप का चयन अनिवार्य है… आपको अपनी मशीन के रिफ्लेक्टर की ज्यामिति, आर्क-लंबाई, एंड-फिट एवं पावर सप्लाई सिस्टम के प्रकार का ध्यान रखना होगा। इसके बाद, लैंप के तरंगदैर्घ्य-प्रोफाइल की जाँच अपने सिरके में मौजूद फोटोइनिशिएटरों के साथ करें… यदि ये दोनों आपस में मेल नहीं खाते, तो आपको ऊर्जा-स्तर को बढ़ाना ही होगा… एवं इससे ऊर्जा-बचत का लाभ खत्म हो जाएगा। इसलिए, ड्वेल, तीव्रता एवं खुराक को सही तरीके से समायोजित करना आवश्यक है… ताकि पूरी शीट पर पूर्ण क्योरिंग हो सके।