ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण में, पाउडर को सुखाने की प्रक्रिया में कोई भी त्रुटि स्वीकार्य नहीं है। अपर्याप्त सुखाने से भागों की चिपकने की क्षमता कम हो जाती है, एवं उन पर दाग लग सकते हैं। अत्यधिक सुखाने से ऊर्जा बर्बाद हो जाती है, एवं भाग पीले रंग के हो सकते हैं।
यदि केवल आईआर तरंगों का ही उपयोग किया जाए, तो सतह पर तापमान कम रहता है, जबकि भाग ऊष्मा को अवशोषित कर लेता है। लेकिन यूवीसी तरंगों के उपयोग से ही वास्तविक सुखाने की प्रक्रिया होती है; क्योंकि प्रकाश ही पॉलिमरीकरण प्रक्रिया को आगे बढ़ाता है, न कि ऊष्मा।
तकनीकी दृष्टि से महत्वपूर्ण बातें
हम T5 एवं T8 प्रारूपों में जीवाणुनाशक यूवीसी ट्यूबों का उपयोग करते हैं; ऐसी ट्यूबों से 254 नैनोमीटर तरंगदैर्घ्य पर प्रकाश प्राप्त होता है, एवं इनमें ओज़ोन नहीं होता। लैंप की लंबाई के दौरान भी चरम विकिरण स्तर बना रहता है; ऐसा तब होता है जब लैंपों के बीच की दूरी नियंत्रित रखी जाती है, एवं पारे का वाष्पदाब भी स्थिर रखा जाता है। इससे लेपित सतह पर विकिरण स्तर स्थिर रहता है।
ऊर्जा घनत्व, उत्पादन गति एवं लेप की मोटाई के अनुसार ही निर्धारित किया जाता है; ऐसा करने से ऊर्जा ठीक उसी स्थान पर पहुँचती है, जहाँ फोटोइनिशिएटर कार्य करता है… इससे भाग अत्यधिक गर्म नहीं होता। स्पेक्ट्रल आउटपुट इतना ही होता है कि व्यापक ऊष्मा न हो, लेकिन यह इतना तीव्र भी होता है कि सुखाने की प्रक्रिया कुछ ही सेकंडों में पूरी हो जाती है।
हजारों घंटों तक स्थिर आउटपुट प्राप्त होता है… रेडियोमीटर की मदद से ही इसकी जाँच की जा सकती है।
ऑटोमोटिव पार्ट्स निर्माण में इसका उपयोग
हाइब्रिड आईआर-यूवी सिस्टम के उपयोग से दो स्वतंत्र नियंत्रण उपलब्ध होते हैं… आईआर, समग्र तापमान एवं प्रवाह को नियंत्रित करता है; जबकि यूवी, सतह पर पॉलिमरीकरण प्रक्रिया को आगे बढ़ाता है। ऐसे में कुल समय कम हो जाता है, चरम ऊर्जा खपत कम हो जाती है, एवं सुखाने की प्रक्रिया तेज हो जाती है। जब उत्पादन गति बदलती है, तो अस्वीकृत उत्पादों की संख्या कम हो जाती है… साथ ही, जटिल आकृतियों पर भी चमक एवं कठोरता समान रहती है… एवं संवेदनशील सतहों पर तापीय तनाव भी कम रहता है।
ध्यान देने योग्य बातें
यूवीसी तरंगों के उपयोग में सावधानी आवश्यक है… लैंपों को सुरक्षित रखना आवश्यक है… उन्हें रिफ्लेक्टर के साथ सही ढंग से जोड़ना आवश्यक है… ताकि लक्षित विकिरण स्तर प्राप्त हो सके।
लैंपों को फिर से लगाने से पहले, उनकी संगतता की जाँच आवश्यक है… टी5/टी8 प्रारूप, पिनों की दूरी, वोल्टेज आदि। क्वार्ट्ज सतहों को साफ रखना आवश्यक है… थोड़ी सी भी पाउडर की परत आउटपुट को कम कर देती है। लैंपों को बदलने का समय रेडियोमीटर के आधार पर ही निर्धारित किया जाना चाहिए… ताकि सुखाने की प्रक्रिया स्थिर रहे।