Cómo lograr una curado adecuado con luz UV para impresiones textiles
Cuando se imprime sobre tela, no basta con simplemente usar calor. Se necesita un tipo específico de luz ultravioleta para que la tinta se fije correctamente en la tela. Si la longitud de onda de la luz no es la adecuada o su intensidad no es la correcta, se producirá migración de la tinta o las impresiones se desprenderán fácilmente de la tela. Es un problema del que nadie quiere sufrir.
Por eso, nosotros fabricamos nuestras lámparas UV a medida.
Adaptar la luz a la tinta
Cada tipo de tinta tiene sus propias características químicas. Analizamos los iniciadores fotónicos que utiliza y fabricamos las lámparas de manera que se adapten a ellos. La mayoría de las telas requieren una combinación de luz UVA y UVC. Al ajustar el llenado de gas y la envoltura de cuarzo, logramos obtener la intensidad perfecta.
El resultado: la tinta se solidifica al instante. Sin quemaduras, sin fibras sintéticas derretidas y sin prendas dañadas.
El problema del calor
Más potencia significa que se puede trabajar más rápido. Pero eso también implica que habrá más calor generado por las lámparas. No se puede ignorar la temperatura. Si se utilizan lámparas de alta densidad, es necesario tener un sistema eficaz de enfriamiento. Ya sea con aire forzado o con sistemas de refrigeración por agua, hay que eliminar ese calor de la tela. De lo contrario, la tela se encogerá o se deformará, y así se desperdiciará una pieza de tela perfectamente buena.
Facilitar el trabajo en el lugar de producción
A nadie le gusta pasar horas intentando encontrar piezas de repuesto. Utilizamos conectores estándar, por lo que nuestras lámparas pueden reemplazarse fácilmente. Si necesita dimensiones especiales en los conectores o cables específicos para adaptarse a su equipo actual, podemos fabricarlos de esa manera. Así, se reduce el tiempo de inactividad.
Pero existe un compromiso: si se desea máxima intensidad, los electrodos se desgastarán más rápido. Es simple física. Mi consejo: vigile cuidadosamente el medidor de horas de uso de las lámparas. Cambie las lámparas antes de que disminuya su rendimiento. Es mucho mejor cambiarlas temprano que descubrir que las impresiones aún están “húmedas” cuando llegan a la mesa de plegado.