Auf der Produktionslinie ist eine UV-Lampe, die nicht sofort zündet, sobald das Substrat ankommt, nicht nur störend – es ist Stillstandzeit. Zündgerät und Lampe müssen dieselbe elektrische Sprache sprechen, sonst verflüchtigt sich das Härtefenster. Deshalb sind einköpfige UV-Lampen genau auf diese Abhängigkeit ausgelegt: ein abgestimmtes Zündprofil und eine gleichbleibende Spektralausbeute, damit die Lampe bei Bedarf zündet und während des Durchlaufs die Intensität hält.
Technisch Wichtiges
Man kann eine einköpfige UV-Lampe als komplettes System von der Zündung bis zur Emission betrachten. Es handelt sich um eine Hochdruck-Quecksilberdampfentladung in einem ozonfreien Quarzgehäuse, kombiniert mit einem auf das Vorschaltgerät und den Reflektor abgestimmten Zündimpuls. Dadurch wird die maximale Bestrahlungsstärke auf der Zieloberfläche gehalten, und das Spektrum basiert auf der 365-nm-Linie für eine tiefgehende Durchhärtung. Gleichzeitig sind ausreichend Anteile bei 385 nm und 405 nm vorhanden, um die Oberflächenhärtung bei dickeren Farbschichten abzuschließen. Die Leistungsabgabe wird in mJ/cm² gemessen und nicht übertrieben dargestellt. Die Reflektoreffizienz bleibt hoch, da die dichroitische Beschichtung UV-Strahlen reflektiert und Wärme durchlässt – so bleibt das Substrat kühler und der Lampenstrom stabil.
Warum sie dort funktioniert, wo wir sie einsetzen
Im UV-Offset muss die Lampe sofort mit voller Leistung zünden, damit die Farbe fixiert wird, ohne Versatz zu verursachen. Im Flexodruck muss sie hochgeschwindigkeitsfähige, niedrigviskose Schichten härten, ohne den Anilox zu blockieren. Im Siebdruck ist eine hohe Spitzenbestrahlungsstärke erforderlich, um durch dicke Beschichtungen zu kommen und Unterhärtung zu vermeiden. Das einköpfige Design standardisiert die Schnittstelle zwischen Lampe und Zündgerät, sodass dieselbe Lampenfamilie für unterschiedliche spektrale Schwerpunkte konfiguriert werden kann – mit dominanter 365-nm-Ausstrahlung für Offset, breitbandigerem Output für Flexo und höherer Spitzenbestrahlung für Sieb ohne elektrische Nachrüstung.
Was Sie beachten müssen
Passen Sie die Zündspannung und Impulsbreite an das Vorschaltgerät an, und stimmen Sie Lampenleistung und Lichtbogenlänge auf die Reflektor-Geometrie ab. Wenn die Zündgeräte nicht übereinstimmen, versucht die Lampe wiederholt zu zünden, was die Lebensdauer verringert und die Ausgangsleistung senkt. Bei kontrolliertem Stromfluss liegt die reale Lampenlebensdauer bei etwa 5.000 bis 8.000 Stunden. Die Driftrate der Leistung sollte mit einem Spektralradiometer überwacht werden. Die Montage-Toleranzen sind gering: Halten Sie die Lampe ausgerichtet und den Kühlluftstrom konstant. Andernfalls steigt die Reflektortemperatur und die spektrale Stabilität verschlechtert sich.