ডেলিভারির নির্ধারিত সময়ের মধ্যে কাজটি সম্পন্ন করার চেষ্টা করার সময় পাওয়ার মিটারের মান বাড়তে দেখা হলো এক অর্থহীন প্রচেষ্টা। UV অফসেট, ফ্লেক্সো ও স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর ক্ষেত্রে, কিউরিং প্রক্রিয়ার জন্য প্রয়োজনীয় শক্তি সর্বদা ব্যবহৃত হয়; যদিও কাজটি সম্পন্ন করার জন্য শুধুমাত্র নির্দিষ্ট ধরনের আলোকরশ্মি প্রয়োজন। যদি ল্যাম্পগুলো অতিরিক্ত তাপ উৎপন্ন করে, আলো কম দেয়, অথবা ইঙ্কের রাসায়নিক গুণাবলীর সাথে মেলে না, তাহলে অপ্রয়োজনীয় শক্তি ব্যয় হয় এবং কাজটি সম্পন্ন করা কঠিন হয়ে যায়। তাহলে প্রশ্ন হলো: কীভাবে শক্তি ব্যবহার ২০% কমিয়ে কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন করা যায়?
প্রযুক্তিগতভাবে কী গুরুত্বপূর্ণ? ইউসিও ল্যাম্পগুলো স্পেকট্রাল আউটপুট ও অপটিক্যাল দক্ষতার উপর ভিত্তি করে তৈরি হয়। এগুলো ৩৬৫ ন্যানোমিটার, ৩৮৫ ন্যানোমিটার ও ৪০৫ ন্যানোমিটার তরঙ্গদৈর্ঘ্যে স্থিতিশীল আলো উৎপন্ন করে; ফলে ইঙ্কে থাকা ফটোইনিশিয়েটরগুলো কার্যকরভাবে কাজ করে এবং কাজটি নির্ধারিত গতিতে সম্পন্ন হয়। ডাইক্রোইক কোটেড রিফ্লেক্টরগুলো আলোকরশ্মিকে সাবস্ট্রেটে নিয়ে যায়; ফলে প্রতি ওয়াটে ব্যবহৃত আলোর ঘনত্ব বৃদ্ধি পায়। এর ফলে কম শক্তি ব্যবহার করেও কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন হয়; ল্যাম্পগুলো ৫,০০০+ ঘণ্টা ধরে কাজ করতে পারে এবং স্পেকট্রাল ইন্টেনসিটি ৫% এরও কম হ্রাস পায়।
বাস্তব কাজে এর উপকারিতা কী? শক্তি সাশ্রয় করার জন্য কাজটি সঠিকভাবে সম্পন্ন না করা উচিত নয়। ইউসিও ল্যাম্পগুলো প্রয়োজনীয় শক্তি সরবরাহ করে; ফলে পিগমেন্টেড লেয়ারগুলো ও ওভারপ্রিন্টগুলো সঠিকভাবে কিউর হয়। প্রেসের গতি ও ডটগুলোর গুণমান বজায় থাকে। কম বিদ্যুৎ ব্যবহারের ফলে মাসিক বিল কমে যায়; আর কম তাপমাত্রার ফলে সংবেদনশীল সাবস্ট্রেটগুলোর উপর চাপ কমে যায়। ল্যাম্প পরিবর্তনের সংখ্যা কম হওয়ায় ডাউনটাইম ও রক্ষণাবেক্ষণের খরচও কমে যায়।
কী করতে হবে? ল্যাম্পগুলোকে মেশিনের রিফ্লেক্টর জিওমেট্রি, আর্ক লেন্থ, এন্ড-ফিট ও পাওয়ার সাপ্লাই ব্যালাস্ট টাইপের সাথে মেলানো আবশ্যিক। এরপর স্পেকট্রাল প্রোফাইলটিকে ইঙ্কের ফটোইনিশিয়েটর প্যাকেজের সাথে মেলানো উচিত। যদি এগুলো মেলে না, তাহলে শক্তি বাড়াতে হবে; ফলে শক্তি সাশ্রয়ের সুবিধা নষ্ট হয়ে যায়। ডোজ, ইন্টেন্সিটি ও অন্যান্য বিষয়গুলো ঠিক করার জন্য দ্রুত টেস্ট করা উচিত; যাতে পুরো শিটটি সঠিকভাবে কিউর হয়।