في طباعة المكونات الإلكترونية، خطوة المعالجة بالمعالجة الحرارية هي النقطة التي يتضرر فيها العائد الإنتاجي بشكل كبير. إذا لم يتمكن مصباح الأشعة فوق البنفسجية من الحفاظ على خرج طيفي ودرجة حرارة مستقرة، فإن ذلك يؤدي إما إلى عدم معالجة التصاق الحبر بشكل كافٍ أو إلى تلف مسارات الأغشية الرقيقة والوصلات والركائز منخفضة درجة حرارة الزجاج (Tg).
قمنا بتصميم مصباح Gallium Iodide Lamp 3000W 380V حول أنبوب قوس انبعاث مُتحكم به. الهدف هو تحقيق إشعاع متكرر وليس مجرد حمل حراري عالي.
المصباح مصمم ليعمل بشكل متوقع. تدريع اليوديد الغاليوم يدفع الخرج الأساسي ليكون في نطاق 385–405 نانومتر، والذي يتوافق مع المنشطات الضوئية في العديد من الأحبار منخفضة الهجرة. وفي الوقت ذاته، يقلل من الأشعة فوق البنفسجية قصيرة الموجة التي تسبب ارتفاع حرارة السطح.
تصنيف 3000W عند 380V يمنحك إشعاع كثيف للقمة بسرعة معالجة عالية. لكن الفارق الحقيقي هو تصميم القوس المستقر الذي يحافظ على تنظيم الطاقة بدقة.
قم بإقرانه مع وحدة تحكم ذات حلقة مغلقة ويمكنك ضبط كثافة طاقة المعالجة والحفاظ عليها، بدلاً من ملاحقة تقلبات الحرارة.
على خط الإنتاج، هذا يُترجم إلى معالجة متسقة حتى عند السرعات التي تصل إلى عتبات الطباعة الأوفست/الشاشة الصناعية التقليدية، مع ارتفاع أقل في درجة حرارة الركيزة. فحص أقل للبقع الساخنة، إعادة معالجة أقل، والاستقرار في الالتصاق على المكونات الحساسة.
كما توفر في استهلاك الطاقة لأن النظام لا يعوض باستمرار عن انزياح المصباح وتأخر الحرارة.
عملية التثبيت تتلخص في ضبط واجهة الكهرباء والحرارة بدقة. يجب أن يتطابق مصدر 380V مع مواصفات المصباح والبالاست، ويجب محاذاة تجميع العاكس مع المستوى البؤري المحدد. إذا كان هناك انحراف، فإن تساوي الإشعاع يتغير.
للحصول على أداء مستقر أكثر، يفضل تشغيل تكوين خالٍ من الأوزون والتأكد من توافقه بشكل نظيف مع حجرة المصباح ومسار تدفق الهواء في الطابعة.